1、概述

除氧器的主要功能是除去水中的氧氣和二氧化碳等非冷凝氣體，其次是將凝結(jié)水加熱至除氧器運(yùn)行壓力下的飽和溫度。除氧器由殼體、起膜器組裝置、填料組裝置（不銹鋼填料層）等組成。給水（凝結(jié)水、除鹽水）在集水室內(nèi)混合，流入由隔板和旋膜管組成的噴水裝置，經(jīng)旋膜管呈傘狀噴淋而下。加熱蒸汽將給水加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度，進(jìn)行除氧（大約除去給水含氧量的90%左右）。噴淋下的凝結(jié)水和補(bǔ)給水，在裝半圓管組成的淋水條組上匯集和進(jìn)行二次分配，淋落到填料層上。給水在填料層內(nèi)，沿填料層表面呈膜狀向下流與向遙遙的加熱蒸汽充分接觸，給水被加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，達(dá)到給水含氧量要求。已除去的氧及其他氣體與未凝結(jié)蒸汽由頂部的排汽裝置進(jìn)行汽水分離后，通過排汽管排出。除氧水匯集流入除氧水箱內(nèi)。在除氧水箱內(nèi)部設(shè)有再沸騰接管，用于除氧設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加熱。
與除氧器有關(guān)的管道按母管制方式進(jìn)行連接，除氧器可按母管制方式運(yùn)行。除氧器的加熱蒸汽來自鍋爐減溫減壓后加熱蒸汽和閃蒸蒸汽。遙遙除氧器在啟動(dòng)時(shí)加熱所需。除氧器采用定壓運(yùn)行方式，運(yùn)行壓力為0.02MPa，利用除氧器上部的壓力信號PICA控制加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥PV的開度來控制其運(yùn)行壓力，出水溫度達(dá)到其相應(yīng)壓力下的飽和溫度。流入除氧器的水源，除主除鹽水通過LICA液位信號控制LV調(diào)節(jié)閥外，還有來自丙烯透平系統(tǒng)凝結(jié)水，根據(jù)在線分析儀AISA控制，正常進(jìn)除氧器AV-A開啟,去凝結(jié)水站AV-B關(guān)閉，通過LV不斷調(diào)節(jié)其開度自動(dòng)維持除氧水箱處于正常水位。設(shè)備出水管上，裝有取樣接管，用于出水溶解氧的監(jiān)測。
 

2、低壓旋膜除氧設(shè)備的技術(shù)特遙遙見下表

3、系統(tǒng)試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

3.1 除氧器本體及有關(guān)設(shè)備管道安裝施工完畢，各儀表、水位計(jì)完整遙遙并校驗(yàn)安裝合格，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活遙遙，方向正確。
3.2 除氧器本體及水箱經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。
3.3 電接點(diǎn)液位計(jì)和與之相連的發(fā)信應(yīng)完好，除氧系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。
3.4 調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位自動(dòng)調(diào)節(jié)器，達(dá)到靈活遙遙且動(dòng)作正確。
3.5 給水系統(tǒng)和有關(guān)疏水管道沖洗干凈，水箱清洗干凈，含鐵量≤50mg／L，懸浮物≤10mg／L，系統(tǒng)恢復(fù)完畢。
3.6 除氧器各蒸汽管道吹掃干凈，系統(tǒng)恢復(fù)，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.7 安全閥調(diào)整試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常。
 

4、除氧器的啟動(dòng)投入

4.1 檢查除氧器系統(tǒng)閥門開關(guān)正確，各部件完好，水位計(jì)清晰，各儀表、保護(hù)、信號裝置及電動(dòng)門送電試驗(yàn)正常。
4.2 啟動(dòng)P-1001A除鹽水泵，開啟LV-8703進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，開度為25%向除氧器充水至水位計(jì)1M位置，停P-1001A除鹽水泵，關(guān)LV進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。
4.3 開啟蒸汽管遙遙加熱蒸汽至除氧器加熱蒸汽母管手動(dòng)閥，開一到二圈，對加熱蒸汽母管進(jìn)行充分暖管，疏水后，全開手閥。關(guān)閉加熱蒸汽進(jìn)除氧頭手閥再開啟蒸汽管遙遙除氧水箱再沸騰門一到二圈，較后再緩慢開啟加熱蒸汽PV調(diào)節(jié)閥對水加熱，注意管道振動(dòng)，如管道振動(dòng)，立即停止加熱。如無振動(dòng)，緩慢全開再沸騰手閥，用加熱蒸汽PV調(diào)閥控制水溫和壓力上升速度，水溫控制104℃、壓力0.02MPa。
4.4 除氧水箱水溫達(dá)50℃時(shí)，緩慢打開給水管遙遙的下降管手閥對P-1001ABC給水泵充水投入正暖。
4.5 開啟凝結(jié)水站P-1009A氨泵對除氧器加氨控制PH在8.8-9.2之間。
4.6 檢查除氧器壓力、溫度、水箱水位、控制溫升0.5-0.7℃/min范圍內(nèi),升壓0.5KPa/min，當(dāng)水位正常，水溫80-104℃時(shí)，水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格后，關(guān)閉除氧水箱再沸騰門開啟除氧頭進(jìn)汽手閥，用PV加熱蒸汽閥門調(diào)整壓力穩(wěn)定后可啟動(dòng)給水泵向鍋爐供水，同時(shí)啟動(dòng)P-1001A除鹽水泵向除氧器補(bǔ)水，除氧器投入運(yùn)行，當(dāng)除氧器壓力為0.02MPa時(shí)，投入壓力調(diào)節(jié)器，壓力保持在0.02MPa，水位正常。調(diào)節(jié)除氧器頂部排汽閥開度，并在除氧水箱出水口取樣管位置取樣化驗(yàn)出水含氧量，當(dāng)溶解氧達(dá)到≤15ug/L標(biāo)準(zhǔn)要求后，控制頂部排汽量，維持一個(gè)合理經(jīng)濟(jì)的排汽，在遙遙除氧遙遙的同時(shí)，節(jié)約能源。同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行方式，需要時(shí)投入水位自動(dòng)。
4.7 適時(shí)投入除氧器水位保護(hù)裝置。
4.8 監(jiān)視水箱的水位：在設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查除氧設(shè)備的運(yùn)行壓力，出水溫度及出水含氧量，并做好運(yùn)行記錄。
 

5、質(zhì)量控制

5.1 試運(yùn)前，應(yīng)檢查安裝單位的管道和除氧器試壓試運(yùn)記錄，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。
5.2 除氧器的首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn)，遙遙、認(rèn)真記錄各重要參數(shù)。試運(yùn)完成后，試運(yùn)記錄由監(jiān)理，安裝，調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。
5.3 除氧器投運(yùn)后,其遙遙能應(yīng)達(dá)到以下要求:
1）蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置工作正常，能穩(wěn)定地維持除氧器在要求的范圍內(nèi)。
2）水位調(diào)節(jié)裝置工作正常，溢流裝置及高低水位報(bào)警信號動(dòng)作遙遙，就地水位計(jì)和遠(yuǎn)方水位計(jì)指示遙遙。
3）當(dāng)除氧器壓力和進(jìn)入除氧器水溫符合要求時(shí)，全部運(yùn)行過程中無汽水沖擊現(xiàn)象和遙遙振動(dòng)現(xiàn)象。
4）在額定壓力下正常運(yùn)行時(shí)，除氧水含氧量應(yīng)≤15ug/L。
 

6、安全措施

6.1 除氧器投運(yùn)前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常、安全門排汽能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。
6.2 除氧器投運(yùn)后，每班接班前對除氧器就地與集控的壓力、水位表計(jì)進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理。
6.3 定期對設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行遙遙檢查，設(shè)備與系統(tǒng)不應(yīng)有露水、露汽和沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。
6.4 定期檢查除氧器排汽管的排汽情況，維持除氧器排汽閥在較不錯(cuò)開度下運(yùn)行。
6.5 避遙遙大量向除氧器補(bǔ)入冷水，水在除氧器內(nèi)的溫升率應(yīng)在0.5-0.7℃/min范圍內(nèi)。
 

7、引用標(biāo)準(zhǔn)和資料

7.1 DL5011—92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)組篇》
7.2 《低壓旋膜除氧技術(shù)協(xié)議》
7.3 《火力發(fā)電工程調(diào)試技術(shù)規(guī)定匯編》

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