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¥¥两级真空、电化学、化学除氧器¥¥主要是由除氧器(除氧头)、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。
两级真空、电化学、化学除氧器配有电解缸,内装设有高效旋膜装置, 将自然降膜改为强力旋膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转,增强分散、传质功能;将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点(飞溅),并将保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质方式缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了其它除氧器的技术性能。
两级真空、电化学、化学除氧器运行时,除氧器处于负压状态。在高位安装时,电解缸出口与锅炉给水泵进口的距离应较大,最好不小于10米;低位安装时,电解缸出口与引水泵机组相联接,使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器,这种抽气器具有设计结构紧凑,耗功极低。并具有很高的抽吸效率,在同等条件下抽气量比老式高一倍。噪声低,无振动,安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时,通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。
**两级真空、电化学、化学除氧器**投运,第一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口,溢流口阀门为开式,射水箱的补水口也是正常补水,保证射水箱水温在30℃,关闭相关阀门,先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵,打开吸入管道上的闸阀,除氧器的真空度达到0.075Mpa时,打开进水阀门,开启锅炉给水泵,被除氧水进入旋膜器,在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙,在高真空下运行,把水温度提高约30℃60℃,氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧,再次进入二级电解缸化学除氧,除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压,锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀,再停射水泵,如果先停射水泵,不关吸入管道上的闸阀,除氧器处于真空状态,会将射水箱的水倒吸至除氧器,影响除氧效果。
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