高温超高压循环流化床锅炉专用高压无头除氧器的技术协议

本技改项目新建2台160t/h 高温超高压循环流化床锅炉。适用于宁波**公司节能技改项目配套的1台300t/h高压无头除氧器设备的供货要求。
安装运行条件
1）锅炉给水水质
总硬度 氧≤0.007mg/l
铁≤0.020mg/l
铜≤0.005mg/l
乙醛肟0.01～0.05mg/l
PH值8～3
2）循环冷却水水质
含盐量≤4000mg/l
CL≤300mg/l
悬浮物≤15mg/l
循环水进水额定工作压力0.25MPaG，设计压力0.4MPaG；
循环水回水额定工作压力0.20MPaG；
循环水进水额定工作温度30℃，设计工作温度35℃；
循环水回水额定工作温度35℃，设计工作温度40℃。
3）除盐水水质
PH值5～3
电导率≤0.40 us/cm(25℃)
SiO2≤20μg/L
硬度≈0
温度正常25℃，最高30℃
入口压力 1.2MPa（G）
4）动力电源
直流 220V
交流 380V、10.5KV。
设备订货参数
1高压无头除氧器参数
项目单位数据
除氧器额定出力 t/h300
数量台1
水箱有效容积 m380
工作压力MPa(G)0.3（最低）～0.7
出水温度 ℃144（最低）～170，对应工作压力下的饱和水温度
设计压力MPa(G)1.0
设计温度℃250
出水含氧量 µg/ L运行方式　定压
支座间距mm
筒体直径mm
厚度mm
总长度mm
设备净重kg
设备满水重kg
2高压无头除氧器运行有良好的低负荷能力（详见工况表）
序号工况 项 目单位额定
负荷夜间
负荷白天
负荷白天小
负荷小
负荷20℃进水
负荷45℃进水
负荷
1补充水流量t/h243195462328115150
补充水温度℃100804545452045
补充水压力Mpa(G)1.21.21.21.21.21.21.2
2高加疏水流量t/h26242626262020
高加疏水温度℃173173173173173173173
高加疏水压力Mpa(G)1.71.71.71.71.71.71.7
3加热蒸汽流量t/h
加热蒸汽温度℃204204204204204204204
加热蒸汽压力Mpa(G)0.70.70.70.70.70.70.7
4除氧器出水温度℃165165165165165165165
除氧器出水压力Mpa(a)0.700.700.700.700.700.700.70
除氧器出水流量t/h
5运行方式定压定压定压定压定压定压定压
技术要求
1 设备性能的基本要求
1.1除氧器能在各种工况下连续运行，并达到性能要求，排氧汽耗小于0.1t/h。
1.2除氧器出力有适当的裕量，保证各种工况下的除氧效果，高压除氧器出水的溶解氧不超过7μg/L,并除去所有可逸出的游离二氧化碳和其它不凝结气体。
1.3为确保电厂安全运行，除氧器（包括附属设备）能承受电厂所有运行情况下可能存在的荷载的不利组合。荷载至少包括
内部及外部的设计压力；
运行或试验情况下正常贮水重量；
附加荷载，如平台扶梯、管道及保温；活荷载；
水箱支座的反作用力；
安全门动作的反作用力；
1.4设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。（合成力和力矩应假设同时作用，大管径接口力矩按1.5 t·m 考虑）
1.5离设备1 米处的噪音不大于85dB(A)。
1.6除氧器满足压力容器防爆规程的要求。
1.7除氧器的设计压力，应为所有除氧器汽源中可能出现的最高压力再加上一个适当的裕度，设计已包括针对全真空的措施。
1.8保证冷态启动时除氧器不发生水击。
1.9投标方提供受压元件强度计算书和安全阀最大排放量、排汽反力计算书。
1.10除氧器排汽量不大于其额定出力的1‰。
2设备制造的基本要求
2.1除氧器内部所有容易腐蚀的零件(填料、旋膜管、连通管)，均采用不锈钢材料制造, 除氧器筒体用 Q345R。
2.2除氧器配备包括对空排气接口的适当容量的放气系统，将不凝结气体从气体停滞区排出。
2.3除氧器装有能满足各种工况下可能出现的大排放量的全启式安全阀，以防止任何来源的超压。安全阀总排放量按有关规范执行。
2.4为能把水箱内的积水排尽，除氧器贮水箱底部应设有管径适当的排水管。
2.5除氧器水箱底部有放水取样接口。
2.6除易损件外，除氧器寿命在30年以上。
2.7删除
2.8除氧器壳体有足够的腐蚀裕度。
2.9设备液位计接口采用法兰连接，法兰标准采用国家标准，其他管道接口采用焊接形式(设备与厂家安全阀接口形式采用法兰连接)。
2.10厂家成套提供设备管口、阀门配带反法兰及紧固件、密封件。投标方应成套提供就地液位计、温度及压力的一次表，就地液位计采用磁翻板液位计。
2.11除氧器及水箱的外形尺寸、管接口布置及支座布置尺寸，由厂家提供，经设计院确认。支座之间的距离为8000mm。
2.12设备设计和制造需考虑到运输、安装、检修时的方便，有利于设备的拆装和检修。
2.13设备上应有密封良好的人孔门，以利于检查机内的零部件的情况。
2.14删除。
2.15封头要求热加工成型。
2.16除氧头内凡是与给水中释放出来的氧气接触的部件，采用不锈钢制作1Cr18Ni9Ti。
2.17给水箱出水管顶部设置不锈钢防落物和防漩涡装置。
2.18设备焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业焊接标准要求。根据零部件重要性进行外观检查、相应的无损探伤检查。
2.19每台设备及其辅助设备均应有固定铭牌标志。铭牌材质不锈钢S304，并牢固地安装在设备本体明显的位置上。 铭牌的内容应包括设备名称，位号，型号，设备主要技术数据(出力、设计压力、设计温度、重量等)，出厂编号，出厂日期，制造厂名称等。
2.20 清洁
1) 设备在出厂之前，对设备进行清理。
2) 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。
2.21油漆
1) 投标方选择涂层涂敷方式，以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。
2) 设备出厂前喷涂铁红醇酸防锈漆二层，中灰醇酸调合漆二道，面漆为银灰色（B04）。并配备安装完成后补装用漆。
3) 投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
2.22 表面处理钢结构件要求在厂房内进行喷砂或喷丸或酸洗清理，达到国家标准GB892388规定的Sa2.5级；并预涂无机富锌防腐底漆一道。
2.23 包装
（1） 精密电器、控制仪表、阀门等均单个或集中装于木箱，并采取有效的防震防湿措施，防止设备在运输、储存期间不被腐蚀和损坏。
（2）所有开口、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间腐蚀、及进入杂物。且应易于拆除。
（3） 阀门装箱前阀瓣应处于关闭状态。
3 仪表和控制的基本要求
1随除氧器供货的仪表控制设备应在大型火电机组上有成功应用经验，适合电站特点，产品质量好。机组在各种工况下能安全、稳定运行，监测操作方便，设备安全可靠。
2不选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防干扰的有关要求。
3凡投标方提供的热电偶均采用K分度号的双支热电偶，热电阻采用双支三线制 Pt100铂电阻。就地温度计要求采用抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。凡卖方配套的远传仪表、变送器（二线制）应采用4~20mA DC+HART协议信号，精度值应不低于0.1%。
4投标方成套提供除氧器所有的本体测量孔以及就地检测仪表与控制设备；包括就地磁翻板式液位计、热电阻、就地压力指示表，就地双金属温度计、所有水位测量一次门前的取样管及一次仪表阀门。
5除氧器水箱提供2对接口及平衡容器用于远传液位测量。
6投标方所供的双金属温度计为可抽芯式。所有测温元件要带金属保护套管，最低材质为304SS。
7投标方提供水位接口和水位限值资料及联锁保护的要求。各水位接口和水位限值标注在除氧器图纸上（包括正常水位、高水位、高—高水位、低水位、低—低水位等）。除氧器上用于就地仪表的管嘴与接头的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，且便于安装维护的位置。水位测量所用的测孔是彼此分开设置。
8投标方提供有关的接口参数及要求、安装和使用说明书、运行和控制要求等资料。
9除氧器配供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。
10除氧器配供指示仪表装配后需露出设备保温层，以便查看及检修。
11电动阀执行机构选用进口智能一体化产品，380 VAC供电。所有电动门都将设置过力矩闭锁开关和终端开关，在开、关方向各有2对独立的两常开、两常闭接点。其接点容量为220VAC，3A、220VDC，1A。
4 设计、制造标准
1）投标方对系统功能设计、结构、性能、制造、建筑、供货、安装、调试、试运行、验收等采用国家标准。
2）标准
所提供的设备符合但不限于下列规范与标准
GB150—2011 《压力容器》
JB/T10325 《锅炉除氧器技术条件》
国家技术监督局 《压力容器安全技术监督规程》
DL50002000《火力发电厂设计技术规程》
GB30872000《中压锅炉用无缝钢管》
GB/T9112～9124—2010《钢制管法兰》
GB12241 《安全阀一般要求》
GB7132008《锅炉和压力容器用钢板》
GB98598688 《焊接接头的基本型式与尺寸》
GB1234890 《工业企业厂界噪声标准》
JB/T47302005 《承压设备无损检测》
TSG R00042009《固定式压力容器安全技术监察规程》
设备监造
1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
3监造内容（具体内容和检造方式应由买方确定）
监造项目及方式表
序号监造部套监造内容监造方式
ＨＷＲ数量
1除氧器及
除氧水箱材料确认√全部
2焊接射线探伤√全部
3最终尺寸校验√全部
4水压试验√√√全部
注Ｈ－停工待检 Ｗ－现场见证 Ｒ－文件见证 数量—检验数量
4对投标方配合监造的要求
投标方为买方提供以下方便
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由投标方、买方监造代表、买方三方协商确定；
（2）买方监造代表和买方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，投标方应提卖方便。
（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，投标方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下投标方不得擅自处理。
供货范围
1投标方的任务是在双方商定的时间内，提供给买方所需数量的设备和备品备件，并保证符合本规范书的条文和买方书面提出的特殊要求。
2投标方应提供高压无头除氧器设备本体及其附属设备，每套应包括但不限于
(1) 除氧器及附件
(2) 除氧水箱及附件
(3) 安全阀
(4) 地脚螺栓
3主要设备供货清单
本工程共1台高压无头除氧器。
表61 高压无头除氧器供货范围
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注
1除氧器及其附件台中国
2安全阀台中国
3地脚螺栓套中国
4反法兰及紧固密封件套中国
5平衡容器只中国
6热电阻只中国
7双金属温度计只中国
8不锈钢压力表只中国带弯管及三通阀
9磁翻板液位计只中国
10恒速喷嘴只
11截止阀只中国液位测量一次阀
4质保期内备品备件
投标人需提供如下表63要求的质保期内备品备件
表63 单台高压无头除氧器质保期内备品备件清单
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注
1人孔垫片DN500只2
注质保期内备品备件包含在设备总价内。
5推荐质保期后两年备品备件
表64 单台高压无头除氧器推荐质保期后两年备品备件清单
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注
1人孔垫片DN500只2
注质保期后2年内备品备件单独报价，并确保业主在质保期后2年内采购价格不变。
6专用工具
无
图纸资料
1一般要求
1)投标方所提供的技术文件、资料包括图纸应清晰、明了，保证复制、印刷质量，用铅印或打字均可，不允许手写，封面、装订要美观。
2)技术文件、资料要求采用国际页面尺寸A4号白纸；
3)图纸应统一成册，不能单张，幅面应为A3号或能叠成A3号的图纸；
4)所有文件、图纸、资料应为中文版；
5)投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
6)投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，工厂检验及设备监造检验，施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
7)对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
8)设备包装箱内的技术文件及资料须用密封的塑料袋包装，以防止水、油渍、污染等损坏，并在包装箱内单独钉制小箱装上述文件。
9)投标方需按买方提供的用户守则及质量控制要求制作（另见附件）。
10)投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
11)投标方所提供的技术文件（技术文件、资料、图纸等）如有修改，投标方须在新版中明确标示改动处，并提供相应文字说明。
12)投标方向买方提供使用国际单位(我国法定计量单位) 的技术文件及图纸资料。
13)投标方提供的技术资料套数
（以下资料份数暂定，请业主确认所需份数）
施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）该套机组需要5套及相应的可编辑的电子版本资料2套（图纸为dwg格式，文档为doc及pdf格式）。
最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册整套系统6套（1套正本，5套付本）及相应的电子版本资料2套。其中1份正本纸质文件及1套电子文件发往中国联合公司总部，以上最终技术资料在施工执行过程中若发现与现场实际有误，投标方负责免费更换。
每套电子版资料包括1份可编辑版资料（图纸为dwg格式，文档为.doc或.xls格式）和1份签署完备的PDF资料。
试验报告2套。
2资料提交的基本要求
投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段；工厂检验及设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。包括下列但不限于此
2.1配合工程设计的资料与图纸
签订技术协议以后，卖方应在1周内提供下列资料和图纸，但不限于此
表74 高压无头除氧器设备图纸
序号名 称
1安装图（外形尺寸、基础、充水重量、设计参数等）
2
以上所说的电子版文件是指可编辑的电子文件，如Autocad2000（dwg）、Word2000和Excel2000文件。
2.3 设备工厂检验、监造所需要的技术资料
(1)各设备质量合格证书
(2)各设备主要用材料的质量合格证
(3)满足合同设备监造检验/见证所需的的全部技术资料(按技术协议修改后)。
2.4安装、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需要的技术资料
(1)提供系统设备安装、调试和试运说明书，包括系统设备的结构特点、安装程序、调试要领、试运行操作规定及控制仪表操作说明书。
(2)出厂各项试验报告，检验记录；
(3)培训资料；
(4)用户手册。
2.5质量保证文件
供方应至少提供下列质量保证文件
(1) 产品合格证书(包括外购件)；包括焊接、热处理，材料，试验和无损检验等；
(2) 主要用材料的物理、化学材质检验书和质量合格证；
(3) 工厂制造检验记录，厂内试验报告。
性能保证
高压无头除氧器额定负荷范围内，出水温度170℃，出水含氧量保证值≤7µg/ L。
技术服务
1 投标方应做好售前服务工作，推荐部件、设备产品应该是产品成熟，具有制造经验的复制品，而不是试制品。应提供该产品的使用业绩和运行经验，并提供售前服务的资料完整性和及时性。投标方应选派有丰富现场工作经验的技术人员作为工地代表进行现场服务工作，包括施工安装指导、监督，发现问题及时处理，指导设备调试和现场培训工作等。
2 投标方必须严格按照交付进度提供技术资料和设备。
3 投标方提供的产品应有质量保证的各项文件，文件应具有完整性和可靠性。
4 投标方应及时提供买方所需要的技术图纸资料。
5 投标方应选派有经验技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，发现问题应及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。
6 保证期内因设备质量问题而不能正常工作时，卖方应免费为买方及时修理或更换。
7 设备质量保证期从整套设备168试运合格后开始，为期1年。
8 正式运行后，投标方接到买方的技术服务需求通知后，应在48小时内到达现场提供技术服务。