河北龙电发电责任3#旋膜除氧器运行规程说明？

3#旋膜除氧器规程
除氧器的投运
1、投运前的准备工作
1）外部完整，各表计完好齐全，照明充足，有关阀门完整。
2）水箱内部清扫干净，水箱和下水管内应无杂物、工具等。
3）低压蒸汽调节阀手动开关灵活，自动调节准确，并关闭，其前后截门开启。其旁路关闭。
4）除盐水调节阀手动开关灵活，自动调节准确，并关闭，其前后截门开启，其旁路关闭。
5）除氧器排氧门微开，两水位计上下阀门开启，压力表门开启，压力表、温度表完好。
6）连排二次蒸汽门、再沸腾门、冷渣机减温水进水门、疏水泵进水门、再循环门、放水门、溢流水阀、下水门应关闭。
2、启动
1）联系化学送除盐水，开化学除盐水门向除氧器注水。
2）提高水位1.0m以上，试验溢流装置良好，化学化验合格后监视水位保持1.2+0.2米之间。
3）用辅助蒸汽预热壳中、体15~20分钟（辅助蒸汽二次蒸汽连排），若无二次蒸汽，使用低蒸汽调节阀旁路，注意开度要小），在保持一定汽压下将除盐水送入除氧头，同时逐渐开大进汽电动调节阀门，对给水进水加热。
4）随机组负荷变化，相关设备投入，应切换相应蒸汽及相应进水。应调节调节阀开度，及除盐水调节阀开度，来调整水位和温度、排氧门开度来调整含氧量。
除氧器运行
1、进行参数
压力0.02+0.01Mpa
水位1.2+0.2米之间
含氧量≤15μg/L
2、根据实际情况调整除盐水调节阀，低压蒸汽调节阀，排氧门的开度，来满足相关需要同时，保持正常温度、水位、压力和含氧合格。
3、除氧器水位低时，应查找原因及时处理，禁止用急剧补水方式来提高水位，严禁直接补入大量低温除盐水。
4、运行中，尤其重大操作时，应监视水位的变化，并要防止由于就地位计堵塞或水位计上下考克门通向位置不正确等出现假水位所引起的误判断。
5、除氧器及其汽水系统管道、阀门都应保持良好状态，如有漏泄等缺陷应作好事故预想，并及时联系处理。
除氧器故障及消除方法
1）除氧器压力升高
原因压力自动调节阀失灵；凝结水及其它水源突然减少；高压加热器疏水调节阀失灵；阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。
处理核对控制室和就地压行表，判断压力是否真实升高；在压力自动调节阀失灵，应立即用手动方式调节低压蒸汽调节门或其旁路门，维持除氧压力；
如有其它汽源进入，应即查明原因，切断有关汽源。
当采限上述措施无效，应立即要求机组降负荷。
2）除氧器压力降低
原因压力自动调节失灵；机组负荷降低，或抽汽负荷增加；进气阀误关或阀芯脱落；除氧器进汽管道漏泄;冷渣机减温水及其它水流量突然增加；安全阀误动作或动作后不回座。
处理核对控制室和就地压力表，判断除氧器压力是否真实降低。若压力自动调节阀失灵，应开启调节阀的旁路阀，维持除氧器压力。若为进汽管道泄漏，安全阀误动作后不回座时，应迅速查明原因并采取相应措施。
3）除氧器水位升高
原因补给水阀开度过大；给水泵故障跳闸或锅炉给水系统阀门误关；水位自动调节阀失灵；机组负荷突然降低。
处理核对各水位计，确认水位真实升高。发现水位超出正常规定范围内，应将水位调节阀用手动关小，并停止其补水，如调节阀失灵，应隔绝调节阀，开启旁路阀进行调节。如因给水泵跳闸或锅炉给水系统阀门误关引起水位升高，应将水位调节阀改为手动调节，并查明原因，采取相应措施。如水位升高超过溢水位而溢流阀未动作，则应改作手动，必要时开启除氧器放水阀放水，并密切注意除氧器水位。如水位仍继续升高，则应关闭抽汽逆止阀和抽汽电动隔离阀，并检查联琐动作是否良好。
4）除氧器水位降低
原因水位自动调节阀失灵；补水量太少；除氧器底部放水阀或除氧器至凝汽器放水阀或机组事故放中阀误开或不严；给水系统阀门误开或给水系统，锅炉省煤器等管子泄漏；机组负荷突然增加；冷渣机水系统阀门误关或阀芯脱落；锅炉给水量突然增大。
处理核对各水位计，确认水位真实降低。发现水位低于正常规定范围时，应将水位调节阀用手动开大，手控无效时开启调节阀的旁路阀。若给水系统阀门误开或管子泄漏时，应立即纠正或采取相应措施。如冷渣机水系统故障，应根据实际情况，迅速恢复通水，如短时无法恢复则应采取停机措施。
5）除氧器给水溶解不合格
原因凝结水温度过低；除氧器内一级除氧组体内进入杂质；抽汽量不足，偏流，网波填料离边；补水含氧量过高。
处理检查除氧器运行方式有变化，应开大进汽调节阀。若系补给水或向含水量过高，应改变运行方式。清除水室内杂质检查调查网波填料。