循环水锅炉除氧中电化学除氧器的应用及应用？

电化学除氧器是一种用于去除水中溶氧的除氧装置,它是基于电解的原理而发明的。由壳体和安装在壳体内的阴电极组和阳电极组构成。壳体为长方体形,两端分别开有进水口和出水口。阴电极组包括多个钢制多孔阴极板,阳电极组包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳极板,阴极板和阳极板通过定位板平行等间隔交替安装于壳体中,所有阴极板和所有阳极板分别接直流电源负极和正极。待除氧水通过本除氧器时,水中的溶氧与活泼金属阳极板发生氧化反应,使水中溶氧得以去除。
凡是两种不同的金属用导线联结起来，浸入任何一种电解质中，就会组成一个原电池系统，化学活性强的金属会失去电子形成阳极，如果在两种金属之间外加直流电，就能大大加速这一过程，如果电解质是水，就会发生如下变化O2+2H20+4E4OH(e代表电子)这样就能不断消耗水中的溶解氧，达到除氧的目的，阳极失去电子不断形成金属离子溶解至溶液中，与氢氧根（OH）化合为氢氧化物盐类，定期排除。
电化学除氧器的基本结构是由壳体和安装在壳体内的阴电极组和阳电极组构成，壳体为长方体形，两端分别开有进水口和出水口，其底部为带有隔板的沉淀室，沉淀室底部设有排空阀，壳体的顶部设有放气阀，阴电极组包括多个钢制多孔阴极板，阳极板组包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳极板，阴极板和阳极板通过定位板平行等间距交替安装于壳体内，所有阴极板通过阴板连续板与直流电源负极接通，所有阳极板均通过阳极板连接与直流电源正极接通，待除氧的水通过除氧器时，水中的溶解氧与活泼金属阳极板发生氧化反应，使水中的溶解氧得以去除。
两级真空、电化学、化学除氧器主要是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。
两级真空、电化学、化学除氧器配有电解缸，内装设有高效旋膜装置， 将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。
两级真空、电化学、化学除氧器运行时，除氧器处于负压状态。在高位安装时，电解缸出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，不小于10米；低位安装时，电解缸出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比老式高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。
两级真空、电化学、化学除氧器投运，第一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。